中图的工艺工程师可以加入到客户的工程设计项目中,使用Auto CAD、SmartPlant P&ID、 COMOS P&ID等专业制图软件,协助客户完成PFDPID图纸的绘制及修改工作;使用Aspen PlusAspen EDRFRI等工艺计算软件,协助客户完成物料衡算和能量衡算、设备的设计与计算、管线水力学计算等工作;协助客户完成设备一览表、管线表、仪表条件表等的编制工作。

附件服务:

◆专业软件咨询:SmartPlant P&IDAspen Plus

◆培训支持:SmartPlant P&IDAspen Plus

某苯丙烯项目智能数据转换项目案例 2010-南京市-SP P&ID

在实际工厂的生产营运过程中,生产现场的维修改造在不断的进行过程中,同时每年一次的大修,都会涉及P&ID图的不断更新与增加。同时,新上的装置也在不断增加,这些均需要及时将现场信息反映到P&ID智能系统中,以便系统与现场信息一致。

经过一年的整理,2010年,客户提出需求,需要对6个工厂的近2000张图纸进行新增与更新,同时需要完善相关工艺设备信息与管道属性。经过近五个月的努力,最终提交了包括设备数据表、管线表、在线仪表列表、阀门列表以及所有属性变化列表等在内的成品文件,项目按时完成并交付给客户。同时,不定期指派一至两名工艺工程师现场实时维护,再根据任务量的多少,阶段性地进行P&ID数据转换与更新工作。

某沙特项目智能数据转换项目案例 2014-南京市-SP P&ID

客户提出需要对烯烃和聚乙烯工厂的1000多张图纸进行转换,同时需要完善相关设备参数和管道属性。经过一年多的努力,最终提交了包括P&ID系统备份文件,设备列表、管线列表等多项成品文件,并将所有P&ID图成功发布至SPF系统中,并关联对应位号的设备、管线和仪表相关文档,项目按时完成并交付给客户。

换热器工艺设计与核算案例 2013-南京市-Aspen PlusAspen EDR

某再沸器结垢严重且壳程清洗困难。在不改变再沸器壳体内径、管子规格情况下,将管间距由32mm改为36mm。使用Aspen EDR软件对原再沸器和改造方案进行了工艺核算,改造方案满足工艺要求。(截图)

 

过程模拟服务案例 2011-南京市-Aspen Plus

 

精馏塔冷凝器改造案例 2012-南京市-Aspen EDR 

某装置真空精馏塔运行过程中,产品一直无法达到要求。经工艺仿真计算分析后发现该塔塔顶产品不合格的主要原因是塔顶冷凝器管程冷却水达不到设计流量,不能满足冷凝需要。将冷凝器由原来的8管程改为4管程,换热管由光管改为高效传热管。改造后运行稳定,塔顶产品纯度达标。


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